L’hardware a bordo macchina: connettività, affidabilità e controllo
HW Panel è la base hardware di LinkMachine: un pannello/box industriale progettato per lavorare in produzione, collegarsi a PLC/CNC e raccogliere dati reali in modo stabile.
È pensato per installazione a bordo macchina: connessioni ordinate, componenti industriali, alimentazione robusta e opzioni scalabili (da “semplice raccolta dati” a configurazioni più avanzate).
Cosa include l’HW Panel
La configurazione può variare, ma l’impostazione tipica comprende:
Unità di controllo
- Industrial PC / panel PC (a seconda della configurazione)
- Storage e RAM dimensionati per uso continuativo
Connettività macchina
- Ethernet / seriale (RS232/RS485) dove necessario
- Gateway/driver per PLC e CNC (in base alla macchina)
Rete e integrazione
- LAN industriale
- Opzioni Wi-Fi/4G/5G (se richieste)
I/O e segnali
- Ingressi/uscite digitali per eventi e consensi
- Collegamento sensori (dove previsto)
Esempi di installazione
Alcune immagini reali aiutano a capire ordine, cablaggio e posizionamento a bordo macchina.
Vista frontale
Pannello/box con componenti in posizione accessibile per manutenzione.
Interno e cablaggi
Cablaggio ordinato e identificabile, pronto per ambienti industriali.
Installazione a bordo macchina
Posizionamento vicino alla macchina per ridurre lunghezze e complessità.
Interfaccia operatore
Opzioni con pannello touch o postazione dedicata in base al contesto.
Dettagli tecnici (espandibili)
Specifiche e opzioni cambiano in base alla macchina e al progetto. Qui trovi una traccia chiara.
1) Alimentazione e protezioni
- Alimentazione industriale dimensionata per uso continuativo
- Protezioni e sezionamento (in base alla configurazione)
- Gestione ordinata della distribuzione (24V/230V se presenti)
2) Connessioni con PLC/CNC
- Ethernet industriale (preferibile)
- Seriale dove richiesto (RS232/RS485)
- Protocollo/driver selezionati in base a marca/modello macchina
Obiettivo: collegamento stabile e “pulito”, evitando adattatori improvvisati.
3) Rete, sicurezza e isolamento
- Segmentazione logica rete (quando necessario)
- Accessi controllati per assistenza e manutenzione
- Possibilità di modalità offline: la produzione non si ferma
4) Opzioni: lettori, badge, barcode, sensori
- Lettore barcode / QR
- RFID / badge operatore
- Ingressi digitali per eventi (consensi, fine ciclo, allarmi)
5) Quando scegliere un HW Panel “light” vs “advanced”
Light
- Raccolta dati base
- Collegamento standard alla macchina
- Installazione rapida
Advanced
- Più interfacce e I/O
- Maggiore integrazione con logiche di flusso
- Espansioni e moduli dedicati
Perché un pannello dedicato
In produzione contano stabilità e ripetibilità: un HW Panel dedicato riduce improvvisazioni, rende l’installazione replicabile e facilita assistenza e manutenzione.
- Cablaggio ordinato e documentabile
- Standardizzazione tra macchine diverse
- Meno fermi per problemi “banali” (alimentazioni, connessioni, adattatori)
- Scalabilità: da una macchina pilota a più linee
Vuoi valutare l’HW Panel per la tua macchina?
Partiamo da una macchina pilota: definiamo collegamenti, segnali e obiettivi, poi configuriamo hardware e software.